好锯条需要好的切削液来辅助，锯切前要如何选择切削液呢？切削液的功能：冷却、清洗、润滑、防锈。合适的切削液的类型和浓度还能够提升带锯条的使用寿命。切削液主要有：水基切削液和油基切削液。从加工性能来说呢，油基切削液适比较适合精密加工，但在高强度的切削加工中因切削温度非常高，所以容易产生冒烟的情况，而水基切削液就不会产生类似的情况了。所以油基切削液不适合强力切削和高速切削。
那从理化性能来说呢，水基切削液比热容和热导率都要高于油基切削液，水基切削液的洗涤能力较强容易带走切削时产生的污物，但容易产生气泡，相对来说呢油基切削液起泡倾向较小。
从环保的性能来说呢，水基切削液含有的化学物质比较多其废液的排放必须要达到排放标准。而油基切削液呢，注意以碳氢化合物为主，处理起来比较简单。
油基切削液呢？它的粘度和闪点低，刺激性比较强，如果落到了锯床的外面非常不容易清洁。水基切削液比较容易清洁，但是如果它的防腐杀菌剂含的比较多的话也可能会对身体产生一定的不适。
经济方面是什么样的呢？水基切削液需要兑水稀释使用。而油基切削液可以直接使用，但是油基切削液的管理费用和废液处理费用是比水基切削液要低的。普通碳钢推荐使用水基切削液。不锈钢、高温合金推荐使用油基切削液。总之，高效锯切可以使用水基切削液，而难切的材料就可以用油基切削液。记住，切削液一定要根据材料来选择。
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